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烘干機(jī)銷(xiāo)售熱線:18939508487

簡(jiǎn)單介紹選擇合適的烘干機(jī)設(shè)備所必看的四個(gè)條件

發(fā)布人:泰達(dá)烘干機(jī)專(zhuān)家:2012-12-07

  烘干設(shè)備七種關(guān)鍵參數(shù):

  用戶(hù)選擇最佳烘干機(jī)首先應(yīng)對(duì)其設(shè)備的下列7項(xiàng)參數(shù)應(yīng)認(rèn)真研究:

  1、設(shè)備費(fèi)用2、干燥時(shí)間3、熱效率4、烘干設(shè)備的可處理材料界限5、經(jīng)濟(jì)處理界限6、對(duì)附屬設(shè)備的審查7、烘干設(shè)備的最大處理量。

  烘干機(jī)中的物料傳遞

  在烘干機(jī)選擇時(shí),對(duì)烘干物料的處理是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。在某些情況下,物料或被預(yù)處理成使其在特定的烘干設(shè)備中易于干燥的狀態(tài)。例如,將濾餅稀釋后使其易于在管道中流動(dòng),進(jìn)入噴霧干燥器或制成膏狀后進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)。在某些情況下,當(dāng)產(chǎn)品干燥或加熱時(shí),產(chǎn)品的熱敏性產(chǎn)生變化,或者產(chǎn)品的控制特性發(fā)生變化。很顯然,在這種情況下利用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上不同形式烘干設(shè)備的組合烘干是最佳的。處理量和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間在決定烘干機(jī)形式和操作方式(間歇或連續(xù)操作)時(shí),應(yīng)考慮處理量的大小。例如,在同一臺(tái)設(shè)備中,處理少量、多品種切換物料時(shí),應(yīng)選擇容易進(jìn)行多種切換的設(shè)備,醫(yī)藥干燥設(shè)備應(yīng)易于清洗和清掃,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)小試結(jié)果放大時(shí),同一機(jī)種大多是一致的,但夾套加熱時(shí),加熱面積和直徑是平方關(guān)系,容積和直徑為三次方關(guān)系。所以,干燥物料增加,干燥所需的時(shí)間會(huì)隨著直徑的增大而增加。有的物料加熱時(shí)間長(zhǎng)時(shí),容易造成不穩(wěn)定性,這種情況在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)特別注意。

  用于濕顆粒物料的烘干機(jī)一般停留時(shí)間:

  1、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)(普通直接傳熱型)氣體軸向流動(dòng),停留時(shí)間:30-120min,主要優(yōu)點(diǎn):操作彈性好,產(chǎn)量大,主要缺點(diǎn):投資大,占地面積大,易磨損。

  2、滾筒烘干機(jī)(間接或直接加間接傳熱型),停留時(shí)間:30-120min,主要優(yōu)點(diǎn)操作彈性好,產(chǎn)量大,可調(diào)節(jié)率,熱效率高,體積比直接傳熱型小,主要缺點(diǎn):投資大,不適于有粘壁傾向的物料。

  3、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)(直接型、干燥氣體噴入回轉(zhuǎn)床),停留時(shí)間20-60min,主要優(yōu)點(diǎn):因傳熱速率高,故體積小,熱效率高,主要缺點(diǎn):不適用于細(xì)粉狀物料。

  4、閃蒸干燥機(jī)(氣流式),停留時(shí)間:2-60s,主要優(yōu)點(diǎn):價(jià)格低,停留時(shí)間短,磨損小,主要缺:只能脫除表面水。5、流化床干燥機(jī)(間歇式或連續(xù)式),停留時(shí)間:10-60min,主要優(yōu)點(diǎn):效率高,占地面積小,很多情況下可替代轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),可用于多種干燥領(lǐng)域,主要缺點(diǎn):易磨損,不適用于多分散性物料,動(dòng)力消耗大。6、振動(dòng)流化床干燥機(jī),停留時(shí)間:10-30min,主要優(yōu)點(diǎn):適用于難干燥物料,多分散性黏性物料,磨損小,熱效率高,主要缺點(diǎn):有噪聲污染,床層淺,生產(chǎn)能力降低。

  物料狀態(tài)

  烘干可以分為兩大類(lèi):一類(lèi)要求烘干作業(yè)結(jié)束后,仍保持原料的原形,如很多食品類(lèi)的烘干,建筑材料的烘干等。另一類(lèi)是把液體、泥狀、塊狀、粉狀的物料烘干后,成為粉狀或顆粒狀產(chǎn)品。有的烘干過(guò)程,特別是藥品的干燥,希望不破壞原來(lái)的晶形。藥品生產(chǎn)中,還常用到液體和粉狀物料經(jīng)干燥后,達(dá)到一定粒徑的顆粒。

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