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淺談?dòng)绊懟剞D(zhuǎn)烘干機(jī)設(shè)備干燥速率的五大因素

　　現(xiàn)在我們使用的回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)都是對(duì)流式烘干設(shè)備。所謂的對(duì)流式烘干設(shè)備，就是物料與熱空氣從烘干機(jī)的筒體兩端分別進(jìn)入筒體，進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)。它的干燥過(guò)程是將加熱后的熱空氣傳遞到物料的表面然后再由物料的表面?zhèn)鬟f到物料內(nèi)部的傳熱過(guò)程。還有一種是水分會(huì)由物料內(nèi)部擴(kuò)散到物料的表面，然后這些水分會(huì)被汽化，氣化后的水分會(huì)進(jìn)入空氣中，然后再由干燥介質(zhì)將含有氣化水分的空氣帶出筒體。從這兩項(xiàng)回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的干燥過(guò)程中，我們可以了解到只要提高了干燥設(shè)備的傳熱傳質(zhì)速度，那么回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的干燥效率就可以直接提高了。

　　我們都知道任何事都不可能一蹴而就，我們知道了想要提高回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的干燥效率，就必須提高傳熱傳質(zhì)的速度。提高傳熱傳質(zhì)速度的方法有很多種，比如提高熱空氣溫度、改進(jìn)揚(yáng)料板等等。但是，這些真的可以提高回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的干燥效率么?如果不能，那么是什么影響了干燥效率的提高呢?這些問(wèn)題，鄭州泰達(dá)烘干機(jī)專(zhuān)家在經(jīng)過(guò)了長(zhǎng)期的考察和研究后終于找到了原因，知道了影響回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)干燥效率的因素具體有哪些，下面我們就來(lái)為大家介紹一下。

　　影響回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)干燥效率的因素主要有五種，分別是速度、濕度、溫度、混合度和分散度，下面就來(lái)為大家詳細(xì)的介紹一下。

　　第一，是速度因素。大家已經(jīng)知道了熱空氣在回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)的筒體內(nèi)運(yùn)動(dòng)速度越快，其干燥效果越好。但是，筒體內(nèi)部有一段距離是必須降速的，稱(chēng)為降速干燥段，在這一階段中熱空氣流速對(duì)干燥速率的影響不大。

　　第二，是濕度因素。熱空氣中所含濕度越低，干燥效果越好。但是熱空氣中又不能完全沒(méi)有濕度，熱空氣中不含一定量的濕度時(shí)，會(huì)造成物料因初期干燥速率過(guò)大而出現(xiàn)物料表面硬化的情況。物料的表面硬化會(huì)阻止物料內(nèi)部水分向外擴(kuò)散，降低干燥速率。

　　第三，是溫度因素。溫度越高，物料中的水分越容易氣化，干燥速度也就相應(yīng)提升。但是，有些物料經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)設(shè)備的高溫干燥后，會(huì)改變其物理性質(zhì)，得不償失。

　　第四，是混合度因素。干燥速率就是在單位時(shí)間內(nèi)單位面積上被干燥物料的水分氣化量。單位時(shí)間內(nèi)物料與熱空氣混合度越高，干燥速率越高。

　　第五，是分散度因素。這個(gè)因素很好理解，就是指物料呈松散的狀態(tài)，沒(méi)有形成結(jié)塊，這樣的物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)筒體后，因?yàn)槠浔砻娣e大，蒸發(fā)阻力很小，干燥速率自然提高。

　　鄭州泰達(dá)集團(tuán)一直致力于大中型小型烘干機(jī)設(shè)備：煤泥烘干機(jī)，污泥烘干機(jī)，生物基料烘干機(jī)，沙子烘干機(jī)，飼料烘干機(jī)(歐式)，煤氣發(fā)生爐，蒸汽烘干機(jī)，微粉烘干機(jī)等設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

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