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淺談?dòng)绊戅D(zhuǎn)筒烘干機(jī)烘干效率的七大因素

　　不要用別人的錯(cuò)誤懲罰自己，也不要用自己的錯(cuò)誤懲罰別人，更不要用自己的錯(cuò)誤懲罰自己。再次拜倒!胡老師您說的太好了!每個(gè)人都難免會(huì)犯下這樣那樣的錯(cuò)誤，但是，如果讓自己犯下的錯(cuò)誤蔓延開來危害他人，或者讓別人的錯(cuò)誤對(duì)自己造成傷害都是悲劇，那個(gè)錯(cuò)誤，就讓它只停留在原地吧!影響轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)烘干的因素眾多，其中主要的七大因素如下。

　　(l)熱空氣的流速

　　由傳熱和傳質(zhì)理論可知，提高干燥空氣的流速，直接提高了傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)，干燥速率增大，還能及時(shí)更換熱空氣，有利于外擴(kuò)散過程。但是，熱空氣流速的提高，對(duì)一定長度的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，會(huì)減少熱空氣在烘干機(jī)筒體內(nèi)的停留時(shí)間，有可能影響熱效率，造成熱能的浪費(fèi)，可通過增加物料與熱空氣在筒體軸向單位長度的接觸時(shí)間和接觸面積，通過揚(yáng)料板的改造提高物料在筒體橫斷面的分散度達(dá)到目的，也可通過增加轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體的長度實(shí)現(xiàn)。

　　(2)熱空氣的溫度

　　熱空氣的溫度越高，傳熱速率和傳質(zhì)速率就越高，并且在相同水分蒸發(fā)量的情況下，熱空氣的量可以減少，廢氣熱損失也就減少。但是，目前大多數(shù)水泥廠轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)進(jìn)口熱空氣溫度都控制的較低，即使順流烘干機(jī)溫度也只有700℃左右，因此，在筒體允許的范圍內(nèi)，大幅度提高熱空氣的進(jìn)口溫度是不可行的。

　　(3)進(jìn)料粒度和進(jìn)料均勻程度

　　在干燥速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸面積越大，總的干燥效果越好。

　　物料粒度越小，內(nèi)擴(kuò)散阻力越小，有利于提高干燥速率。大顆粒料團(tuán)則與之相反，易形成氣膜層，阻止內(nèi)層物料的傳熱傳質(zhì)。因此，在烘干物料時(shí)，應(yīng)先對(duì)物料進(jìn)行破碎處理。

　　均量給料是實(shí)現(xiàn)物料均流的前提。一方面可以保證轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)熱負(fù)荷和熱工制度的穩(wěn)定，使烘干后的物料水分一致，使熱風(fēng)爐等負(fù)荷供熱;另一方面，還可使尾氣易于掌握和控制。

　　(4)熱風(fēng)爐

　　目前水泥廠采用的熱風(fēng)爐主要有層煤爐、煤粉爐和沸騰爐三種爐型，其中層煤爐的數(shù)量約占50%一55%，煤粉爐約占10%一15%，沸騰爐約占25%一30%。層煤爐的熱效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、污染大，對(duì)煤的質(zhì)量要求高。煤粉爐的熱效率較高，但對(duì)煤質(zhì)及燃煤粒度有較高的要求，煤粉制備過程中的電耗高，煤磨磨損大，設(shè)備維修費(fèi)用高。高溫?zé)煔夥序v爐的燃盡率可達(dá)99%以上，熱效率高，其特點(diǎn)是對(duì)燃料的適應(yīng)性好，可燃用各種劣質(zhì)煤，供熱穩(wěn)定，負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍廣，自動(dòng)化程度高，可控性好，具有環(huán)保和節(jié)能優(yōu)勢(shì)，可以強(qiáng)化供熱，提高產(chǎn)量，保證質(zhì)量。生產(chǎn)中要根據(jù)當(dāng)?shù)氐馁Y源，選用熱效率高、能穩(wěn)定運(yùn)行的爐子。

　　(5)烘干機(jī)筒體的隔熱保溫

　　轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的筒體一般由10一16mm厚的鋼板制成的，筒體長度一般在12m以上，筒體的散熱損失大約在8%左右。筒體的外保溫并不復(fù)雜，技改費(fèi)用也不高。常用的保溫材料主要有復(fù)合硅酸鹽保溫涂料、硅酸鹽纖維板、礦棉板等。實(shí)施筒體保溫后，由于筒體散熱減少，內(nèi)壁溫度升高，熱氣降溫減緩，與物料的溫差擴(kuò)大，從而加快了傳熱速度，提高了傳熱效率。所以，筒體保溫不僅能減少散熱損失，而且對(duì)提高轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的產(chǎn)量和烘干效果也有重要的作用。

　　(6)物料的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)

　　物料的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)不同，它與水分結(jié)合的方式就不同。在同樣條件下干燥時(shí)，其干燥速率就不一樣。礦渣比粘土易干燥，而同為粘土，粘度較大的粘土就比疏松結(jié)構(gòu)的粘土較難干燥。

　　(7)千燥設(shè)備的操作

　　操作溫度穩(wěn)定，有利于干燥過程的進(jìn)行。燃燒供熱過程不穩(wěn)定，熱效率低。故采用自動(dòng)化控制，煤質(zhì)發(fā)熱量穩(wěn)定，都有利于熱工的穩(wěn)定。

　　從上面的分析可以看出，影響轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)烘干的因素有二類，一類為由轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)本身引起的，它包括揚(yáng)料板、烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速、烘干機(jī)筒體的隔熱保溫，另一類為烘干工藝方面的因素，它包括熱空氣的流速、熱空氣的溫度、熱風(fēng)爐、進(jìn)料粒度和進(jìn)料均勻程度、物料的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)、干燥設(shè)備的操作。烘干機(jī)的揚(yáng)料板和轉(zhuǎn)速都主要影響筒體截面上的風(fēng)洞、物料在筒體橫截面上分散度、熱煙氣與物料接觸面積和傳熱傳質(zhì)時(shí)間，對(duì)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)揚(yáng)料板和轉(zhuǎn)速的研究將使烘干機(jī)達(dá)到最佳熱交換，工作在最佳狀態(tài)，使烘干機(jī)達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗，提高水泥生產(chǎn)企業(yè)的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

　　鄭州泰達(dá)集團(tuán)一直致力于大中型小型烘干機(jī)設(shè)備：煤泥烘干機(jī)，粉煤灰烘干機(jī)，污泥烘干機(jī)，玉米芯烘干機(jī)，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，蒸汽烘干機(jī)，褐煤烘干機(jī)等系列烘干機(jī)設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

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